Yuvish, saralash va quritishdan so'ng, xom kremniy dioksidi ishlatiladigan qaytaruvchi vosita turiga qarab turli nisbatlarda dozalanadi. Materiallarning har xil nisbati kompyuter dasturlari tomonidan nazorat qilinadi va zavod omboridan konveyerda yig'iladi. Keyin materiallar aralashtirish uchun ishlab chiqarish jarayoniga yuboriladi va elektr o'choqqa yuboriladi. Yuqori avtomatlashtirilgan va keng ko'lamli materiallarni oziqlantirish jarayoni uzluksiz va silliq va samarali ishlashni ta'minlaydi. Ichkaridagi materialni isitish uchun elektrodga elektr toki ulanadi va 1800 darajadan yuqori haroratga etadi. Kremniy intrakranial mintaqada qisqaradi, natijada suyuqlik holati paydo bo'ladi. Materiallar egzoz porti orqali chiqadi va kremniy quymalariga quyiladi, keyin ular maydalanadi va sotish uchun sanoat kremniy kukuniga qadoqlanadi.
Pastki puflash jarayoni kislorod va havoni aralashtiradi. Qadoqlash havo o'tkazadigan kislorodli pastki puflovchi g'ishtlar bilan jihozlangan, ular ichiga ko'plab yupqa mis quvurlar o'rnatilgan. Kislorod va havo tozalash uchun yupqa mis quvurlardan kremniy eritmasiga puflanadi. Kislorodni tozalashning oxirida havo ham havo o'tkazuvchan g'ishtlar orqali silikon eritmasida ijobiy bosim hosil qiladi. Qayta ishlash jarayoni siqilgan havo printsipi yordamida amalga oshiriladigan qo'shimcha aralashtirishni talab qiladi. Bu materialdagi metall elementlarning reaktsiyasi uchun dinamik sharoitlar yaratish, cüruf hosil bo'lishini tezlashtirish, aralashmalarni imkon qadar tezroq olib tashlash va issiqlik yo'qotilishi va kremniy suyuqlik birikmasini kamaytirishdir.
